塑料擠出機的使用前準備！

螺桿擠壓機的使用包括機器的安裝、調整、試運行、操作、維修和維修等一系列環節，其使用具有普通機器的共性，主要表現在驅動馬達和減速變速裝置上。但是螺桿擠壓機的工作系統即擠壓系統，卻又有其獨特之處，在使用螺桿擠壓機時應特別注意其特點。擠壓機的安裝、調整、試運行一般在擠壓機的使用說明書中都有明確的規定，這里對擠壓機的操作方法、維修簡述如下：一、擠壓機的操作方法：操作者必須熟悉自己所操作的擠壓機的結構特點，特別是要正確掌握螺桿的結構特點，加熱和冷卻的控制儀表特點，機頭特點和裝配情況等，以便正確掌握擠壓工藝條件，正確操作機器。擠壓不同塑料制品的操作方法各不相同，但也各不相同。以下簡要介紹擠壓各種產品時的操作步驟和操作注意事項。

開車前的準備工作。

(1)塑料用于擠壓成型。原料應滿足所需的干燥要求，必要時應進一步干燥。原料經過篩分去除結塊顆粒和機械雜質。

(2)檢查設備中的水、電、氣系統是否正常，確保水、氣路暢通，電氣系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀器是否可靠；輔機空車低速試運行，觀察設備是否正常運行；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設備的潤滑部位加油潤滑。如果發現故障，及時排除。

(3)安裝頭部和定型套。根據產品的品種和尺寸，選擇頭部的規格。按照以下順序安裝頭部。

①機頭應組裝在一起，整體安裝在擠出機上。

②組裝機頭前，請擦去保存時涂的油脂，仔細檢查型腔表面是否有傷痕、傷痕、銹斑，進行必要的研磨，在流路表面涂上硅油。

③按順序組裝機頭各板，在螺栓螺紋上涂上高溫油脂，擰緊螺栓和法蘭。

④將多孔板放置在機頭法蘭之間，以確保壓緊多孔板而不溢出。

⑤在沒有擰緊機頭和擠出機連接法蘭的緊固螺栓之前，調整口模的水平位置，水平調整方形機頭的水平，圓形機頭以定型模型膠底面為基準調整機頭模底面。

⑥擰緊連接法蘭螺栓，擰緊機頭，擰回螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈應緊貼機頭外表面。

⑦安裝定型套并調整就位，檢查主機，定型套是否與牽引機中心線對齊。調整后，擰緊固定螺栓。連接固定套管的每個水管和真空管。

⑧打開加熱電源，對機頭和機器進行簡單均勻的加熱和加熱。打開進料斗底部和齒輪箱的冷卻水和排氣真空泵的進水閥。加熱加熱時，各段溫度先調至140℃，溫度升至140℃時保持30-40分鐘，然后溫度升至正常生產時的溫度。當溫度升至正常生產所需溫度時，保持10分鐘左右，使機器各部分溫度穩定，方可開車生產。保溫時間根據不同類型的擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間，使機器內外溫度一致，以免儀器指示溫度達到要求溫度，但實際溫度較低。此時，如果將材料投入擠出機，由于實際溫度過低，材料的熔融粘度過大，會導致軸向力過載損壞機器。