一、SHJ35雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)
雙螺桿長(zhǎng)徑比36:1---60:1
雙螺桿電機(jī)功率18.5KW交流
二、機(jī)組配置
A、SHJ 35雙螺桿混煉擠出機(jī)組
a、齒輪減速箱
1）減速比：2.5：1
2）輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX600RPM
3）輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
4）主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口軸承。
b、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)
1）油泵電機(jī)0.55KW
2）潤(rùn)滑油型號(hào)：上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號(hào)85W/90GL-4
3）品牌：西安油泵廠
4）冷凝器型號(hào)：SL-303
5）潤(rùn)滑油泵型號(hào)：CB-B6
c、主機(jī)電機(jī)
1）主機(jī)電機(jī)：18.5KW（交流電機(jī)）
2）電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM
d、螺桿
1）螺桿直徑：Φ35.5mm
2）L/D=40:1
3）螺桿為積木式
4）螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
5）螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6）整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1）機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，機(jī)筒長(zhǎng)度L=150mm/節(jié)。
2）第一節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為排氣筒體，第十節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體.
3）軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機(jī)體分離，便于清洗和維修
3.3意大利進(jìn)口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式：水冷
3.6冷卻泵：0.55W
3.7水箱容量：60L
f、加熱系統(tǒng)
控溫段 料筒段 加熱片型式
第一段 進(jìn)料
一區(qū) 第二段 鑄銅
二區(qū) 第三段 鑄銅
三區(qū) 第四段 鑄鋁
四區(qū) 第五段 鑄鋁
五區(qū) 第六段 鑄鋁
六區(qū) 第七段 鑄鋁
七區(qū) 第八段 鑄鋁
八區(qū) 第九段 鑄鋁
九區(qū) 第十段 鑄鋁
用熔溫?zé)犭娕紝y(cè)物料熔融溫度，用壓力傳感器專測(cè)物料壓力。
h、真空脫氣裝置
1）SK-0.15水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：0.75KW交流
3）至大吸氣量：9m3/h
4）工作液量：0.2 m3/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1）3X380V，交流50Hz.
2）主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品
3）控制按鈕為法國(guó)施耐德產(chǎn)品
4）雙螺桿電機(jī)為交流電機(jī)功率18.5KW，雙螺桿主機(jī)調(diào)速裝置為進(jìn)口變頻調(diào)速器
5）喂料機(jī)調(diào)速裝置為進(jìn)口變頻調(diào)速器
6）溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控
7）壓力表量程為0~25Mpa
8）電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
9）加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制
10）電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1）油潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)。
2）喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3）壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
4）電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
B、切粒輔機(jī)一套
1）1米不銹鋼水槽 1件
2）LQ-60型切粒機(jī) 1臺(tái)
3）0.55KW吹干機(jī) 1臺(tái)
C、備品備件
1）加熱器 三付
2）傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件 三件
3）雙螺桿螺桿元件 300mm
4）石棉手套 二付
三、培訓(xùn)與服務(wù)
1）提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)
2）設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試車
3）負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)
4）對(duì)因設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無(wú)償保修一年，并長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng)。
5）長(zhǎng)期提供技術(shù)咨詢服務(wù)
6）保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后，6小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施，若需供方派員，則應(yīng)在10小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修（不含中途乘車時(shí)間）。
四、安裝調(diào)試：機(jī)組到貨后，需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位，供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車條件。機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即做移交，需方應(yīng)向供方提供用戶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。試車所需的物料由需方提供，試車的工藝條件以需方為主，雙方商定。
五、技術(shù)資料一份
